ステンレス鋼管の分類

ステンレス鋼管は、通常の炭素鋼管、高品質の炭素構造用鋼管、合金構造用鋼管、合金鋼管、軸受鋼管、ステンレス鋼管、およびバイメタル複合管、貴金属を節約するためのメッキおよびコーティングされた管に分けられます。特別な要件。 多くの種類のステンレス鋼管、さまざまな用途、さまざまな技術的要件、さまざまな製造方法があります。 現在製造されている鋼管の外径は 0.1 ～ 450 0 mm で、肉厚は 0.01 ～ 250 mm です。 その特性を区別するために、鋼管は通常次のように分類されます。

製法別

ステンレス鋼管は、製造方法により継目無管と溶接管に分けられます。 シームレス鋼管は、熱間圧延管、冷間圧延管、冷間引抜管、押出管に分けることができます。 冷間引抜および冷間圧延パイプは二次加工です。 溶接管は、ストレートシーム溶接管とスパイラル溶接管に分けられます。

断面形状別

ステンレス鋼管は、断面形状により丸管と異形管に分けられます。 異形管には、四角管、菱形管、楕円管、六角管、八角管、各種非対称管などがあります。 特殊な形状のチューブは、さまざまな構造部品、工具、機械部品に広く使用されています。 丸パイプと比較して、特殊な形状のパイプは一般に慣性モーメントと断面係数が大きく、曲げやねじれに対する抵抗が大きいため、構造の重量を大幅に削減し、鋼を節約できます。

ステンレス鋼管は、縦断面の形状により等断面管と可変断面管に分けられます。 可変セクション チューブには、テーパー チューブ、段付きチューブ、および周期セクション チューブが含まれます。

管端形状による

ステンレス鋼管は、管端の状態により、ライトパイプとワイヤーパイプ（ねじ込み鋼管）に分けられます。 ねじ切りパイプは、通常のねじ切りパイプ（通常の円筒形または円錐形のパイプねじで接続された水、ガスなどの低圧輸送用のパイプ）と特殊ねじ込みパイプ（石油および地質掘削用のパイプ）に分けることができます。一部の特殊なパイプでは、パイプ端の強度に対するねじの影響を補うために、通常、パイプ端が厚くなります (内部肥厚、外部肥厚、または内部および外部肥厚)。 ) ねじ切り前。

目的別

用途に応じて、油井管（ケーシング、油管、掘削管など）、ライン管、ボイラー管、機械構造管、油圧支柱管、ガスボンベ管、地質管、化学管（高圧肥料管、油分解管) ) 、船舶管など

製造工程別

ステンレス鋼溶接管の製造工程:

原材料--スリッティング--溶接パイプ--修理--研磨--検査（印刷）--梱包--出荷（倉庫保管） ) (装飾溶接パイプ)。

原材料--スリッティング--溶接パイプ--熱処理--修正--矯正--末端トリミング--酸洗{{7 }}水圧試験--検査（印刷）-梱包--出荷（倉庫保管）（工業用配管用溶接管）。